自动液氮泵系统的搭建要求涉及多个方面，包括液氮泵的选择、系统管道的配置、设备的维护以及安全措施。液氮泵系统用于将液氮从储罐中输送到需要的地方，如冷却设备或实验室中的低温实验。系统的性能直接影响到液氮的输送效率及安全性。

　　液氮泵系统的搭建需要注意以下几个关键参数和步骤。液氮泵的选择应根据所需流量和压力来决定。液氮泵的流量范围为10-2000 L/hr，压力范围为0.5-4 MPa。根据需求，可以选择具有不同流量和压力的泵。确保泵的材质能够耐受低温，通常采用不锈钢或特种合金。

　　管道系统的配置也至关重要。液氮管道的材料应选择耐低温的合成材料，管道直径和长度需根据液氮的流量来计算，管道内径一般不宜小于10 mm，以确保液氮流动畅通。连接部件如阀门和接头也需选择耐低温材质，避免漏气或冻堵。

　　系统的安装包括液氮泵、管道以及相关控制装置的固定。避免过高的环境温度对设备的影响。管道需要固定在支架上，避免因震动或其他原因导致的松动或损坏。泵的进出口管道应设计合理，确保液氮流动顺畅，避免产生气泡或阻塞。

　　维护是确保系统长期稳定运行的关键。定期检查泵的工作状态，确保无漏气现象，并定期对管道进行清洁和检查。液氮泵的润滑系统也需要定期检查和更换润滑油，以保证泵的正常运行。

　　安全措施不可忽视。液氮泵系统应配置必要的安全阀和压力传感器，以防止系统过压或液氮泄漏。系统周围应设置警示标志，提醒操作人员注意低温风险。使用过程中，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防冻手套和护目镜，以避免液氮对皮肤造成伤害。

　　对液氮泵系统的搭建和维护进行详细规划，可以有效提升系统的工作效率，并确保操作的安全性。每个环节都需要细致入微的处理，以达到的系统性能。